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如何提高毛刷辊钢材的质量

发布日期: 2019-03-27
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  基本要点
  (1)部件的设计应合理,尽可能选择zui佳的结构解决方案。
  毛刷辊部件的设计者必须考虑技术要求和部件的结构必须符合刷辊钢制造的技术和可行性。
  (2)刷辊钢的设计
  这是提高刷辊钢质量重要的一步。必须考虑许多因素,包括刷辊钢材的选择,刷辊钢结构的可用性和安全性,以及刷辊钢部件的机械加工。刮擦和刷辊的维修方便,这些应该在设计之初就考虑更彻底。
  a.刷辊钢材的选择必须符合客户对产品质量的要求,而且还需要考虑材料的成本及其在设定时间内的强度,当然根据刷辊钢种的类型,使用工作方式,加工速度,主要失效模式等因素来选择材料。
  b.刷辊采用钢结构设计,尽可能结构紧凑,操作方便,同时也保证了刷辊的钢性材料部分具有足够的强度和刚度;当刷辊钢结构允许时,刷辊钢部件表面部分的角部应设计成尽可能圆的过渡部分以避免应力集中;用于模具,模腔和部分凸模。模具和型芯可以组装或组装以消除应力集中,细长的冲头或型芯,并在结构中采取适当的保护措施;对于冷冲头,应配置防止堵塞或堵塞的装置(如:顶针,压缩空气等)。同时,还需要考虑如何减少长期使用过程中由于滑动配件的磨损和频繁受到冲击的部件而对刷辊钢质量造成的影响。
  c.在设计中,修理某个部件时有必要减少拆卸的范围。特别是更换易损件时,应尽可能减少拆卸范围。
  (3)刷辊钢的制造工艺
  这也是确保刷辊钢质量的重要部分。刷辊钢的加工方法和加工精度也会影响刷辊钢的使用寿命。每个部件的精度直接影响刷辊钢的整体组装。除了设备本身精度的影响之外,还需要通过改进零件的加工方法来提高刷辊钢的研磨和匹配过程中钳工的技术水平。提起刷辊钢件加工精度;如果刷辊钢的整体装配效果不能满足要求,刷辊钢异常运行的概率将增加,刷辊钢的整体质量将提高。产生很大的影响。
  为了确保刷辊钢具有良好的原始精度(原始刷辊钢的质量),必须先选择电火花,线切割和数控加工等高精度加工方法制造过程。同时,要注意检查刷辊钢的精度,包括刷辊钢部件的加工精度和组装精度,以及通过检查模具对刷辊钢的精度进行综合检查检查时应尽可能使用高精度的测量仪器。具有复杂表面和表面结构的复杂刷辊钢部件不能用普通的标尺和光标卡实现准确的测量数据。在这种情况下,必须使用精确的测量设备,例如坐标测量仪器,以确保准确的测量数据。性别。
  (4)刷辊钢主要成型件的表面强化
  这可以提高刷辊钢部件表面的耐磨性,从而更好地提高刷辊钢的质量。
  对于表面硬化,取决于用于不同目的的刷辊钢,使用不同的增强方法。另外,近年来开发的称为FCVA真空金刚石镀膜的技术,可以在零件表面形成非常坚固光滑,均匀致密的保护膜,特别适用于刷辊钢。 表面保护处理也是提高刷辊钢质量的有效方法。
  (5)刷辊钢的正确使用和维护也是提高刷辊钢质量的主要因素。
  当正确使用刷辊钢时,需要定期维护刷辊钢。 进行刷辊钢的维护计划,并且通过维护过程中的数据处理,改善了生产期间刷辊钢生产中可能发生的问题,并且提高了维护工作效率。
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